Hochspannung BLDC Motorstatator und Rotor

Stator Core Weldind

Der Schweißprozess ist ein guter Weg, um die Solidität des Statorkerns sicherzustellen. Unsere hochqualifizierten Techniker und fortschrittlichen Geräte sind die Garantie für unsere Servicequalität. Wir können die Laminierung auch durch Backlack -Technik stapeln. Fertige Statorkerne, die zur Wunde bereit sein werden rigoros inspiziert.

Die Präzision des Geräts wirkt sich direkt auf die Qualität des Statorkerns aus. Der Schutz des Stators während des Statorschweißprozesses ist ebenfalls sehr wichtig, wenn geschmolzene Stahl während des Schweißens in den Statorschlitz auf den Wickelprozess beeinflusst.

Stator -Kernstapel

Die Siliziumstahlrolle, die die Laminationen von häufig von einer Seite der Laminierung zur anderen abheben, haben der Stapelprozess diese Variation, in der Folge, infolgedessen werden die Motorkerne allmählich beendet, wie wir diese Dickdifferenz bezeichnet haben.

Einige Vorrichtungen verwenden mehrere Stahlstangen, um einen Kreis zu bilden, dessen ID der OD des Statorkerns ist. Nachdem die Stator -Kernlaminationen und Entlüftungsplatten in die Leuchte platziert wurden, verwenden Sie die Schlitzausrichtungsstange, um alle Komponenten ordentlich angeordnet zu machen. Der Dorn mit dem entsprechenden Durchmesser ist eine bessere Einrichtung, die die Abweichung jeder Lamination minimieren kann, während sie von einer hydraulischen Presse gedrückt werden.

Die Herstellung des Statorkerns besteht darin, die Laminationen gemäß den Anforderungen der Zeichnungen zusammen zu stapeln. Zur Herstellung hochwertiger Eisenkernen, qualifizierten Laminationen, hervorragenden Laminierungsstapeltechniken und strenger Prozesskontrolle sind unverzichtbar.