Einkerbend

Der einzelne Groove -Blanking -Prozess des Motorblankens ist eine Art Blanking -Prozess im Vergleich zum Doppelblatt. Motor fest, Rotorkern -Stanzen mit einem Rillen -Stanzprozess, sein Schimmelpilzdesign und die Herstellung sind relativ einfach und für kleine Chargen geeignet, die Vielfalt der Produktion, weist die Eigenschaften von geringen Kosten und schnelle Veränderungen auf. Mit der Entwicklung der fortschrittlichen Stanzmaschine verbessert sich die Produktionseffizienz weiter, und der einzelnen Stanzprozess entwickelt sich auch rasant. Für den großen Motor wird aufgrund der Kosten für die Duplex -Sterbe und die Gerätekapazität auch die einzelne Rille verwendet. Ein weiterer Vorteil eines einzelnen Groove -Stanzens ist die Konsistenz der Rillengröße. Die zusammengesetzte Stempel ist gleichzeitig der gleiche Stempel-, Stator- oder Rotornut abgeschlossen. Wie viele Slots der gleichen Anzahl von Schlägen entsprechen, war die Punchgröße, um vollständig zu erreichen, immer einige Schwierigkeiten: Einschläferstanz ist durch den gleichen Schlag, um alle Slots zu vervollständigen, und die Rillenkonsistenz ist besser.
Stator- und Rotorlaminationen sind ein wichtiger Bestandteil von Motoren und Generatoren. Für große und kleine Stanzblätter verwenden wir normalerweise die Notching-Methode, um sie zu produzieren. Die Vorteile des Kerbens sind, dass die Kosten für die Kerbe niedrig sind und der Produktionszyklus der Kerberstirbigkeit kurz ist. Es ist geeignet, um große Laminationen zu erzeugen, normalerweise beträgt der äußere Durchmesser von 500 mm-1250 mm. Die Schlitzgröße ist genauer als das Laserschnitt.