Lüftermotor Statorkern in Mode

Stator ineinandergreifend

Kleine Größe, aber großes Volumengenerator und Motorschild sind sehr geeignet, um auf progressiver Stanzzustand hergestellt zu werden, was in kurzer Zeit hohe Mengen erzeugen kann, sogar die vollständigen Stator- und Rotorkerne. Die progressive Stanzmethode basiert hauptsächlich auf Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsschlägen und hochwertige Formen.

Obwohl die Sterben lange dauern, um höher zu bauen und zu kosten, ist progressive Stanzen immer noch die optimale Lösung für große Volumenmotoren. Die auf diese Weise hergestellten Produkte haben eine sehr gute Konsistenz.

BETRIEB

Schneiden Sie die Siliziumstahlrolle in die erforderliche Breite und senden Sie sie dann direkt an die Hochgeschwindigkeitspresse, die mehr als einhundert Mal pro Minute stempeln kann. Anders als bei anderen Stempelmethoden ist das Innere des Werkzeugs kompliziert, und es gibt viele Cutter im Werkzeug, die jeweils verschiedene Schritte ausführen. Es gibt sogar einen speziellen Stapelbereich im Werkzeug. Das Werkzeug kann auf jeder Laminierung mehrere Nieten ausschneiden. Diese Nieten sind im Stapelbereich komprimiert und jede Laminierung ist miteinander eingesperrt.

Anwendung & Kosten

Die Differenz zwischen der Rotorgeschwindigkeit und der Drehzahl der Statormagnetfeld während des Motorbetriebs ist der Betrieb dieser Art von Motor erforderlich arbeiten; Wenn der Stator ausgeschaltet wird, verschwindet der Elektromagnetismus des Rotorteils gleichzeitig.

Die elektrische Laminierung von Massenproduktionsmotoren ist sehr geeignet, um auf progressiver Stanzzustand hergestellt zu werden, was in kurzer Zeit hohe Mengen an motorischen Schichtlaminationen oder motorischen Kernen erzeugen kann. Obwohl es lange dauert, bis die Produkte auf diese Weise produziert werden, haben die auf diese Weise hergestellten Produkte eine sehr gute Konsistenz.