Statorrotorlaminierung für Motorkern

Einzelschlitz

Im Allgemeinen wird die magnetische Induktionsintensität verringert, wenn reines Eisen zu einem Silizium zugesetzt wird, der Eisenverlust jedoch erheblich verringert wird. Silizium hat einen entscheidenden Einfluss auf die Eigenschaften von Siliziumstahlblättern, die Zugabe von Silizium zum Eisen erhöht den Widerstand und hilft, den schädlichen Verunreinigungskohlenstoff zu trennen.

Gegenwärtig ist der äußere Durchmesser des größten Stanzblatts, das wir produzieren, bis zu 1250 mm, was derzeit die größte Breite der Siliziumstahlspule ist. Um die Zahnharmonische während des Betriebs des Motors auszugleichen, sind die Schlitze des Statorkerns oder des Rotorkerns häufig so ausgelegt, dass sie verzerrt sind. Rotary Kerbing ist sehr geeignet für die Herstellung dieser Art von Motorlamination, was für recht nützlich ist Die Entwürfe großer Motoren.

ARBEITSPRINZIP

Bei einzelnen Kerben schneidet das Werkzeug nur einen Schlitz auf dem runden Blatt gleichzeitig, was bedeutet, dass die Gesamtzahl der Schnitte der Anzahl der Schlitze auf der Lamination entspricht. Alle unsere CNC -Single -Notching -Presse haben ein hochpräzises Positionierungssystem und ein Indexer, das jede Wirkung der Maschine steuern kann.

Anwendung & Kosten

Einzelkerbe ist sehr geeignet für die Produktion mit geringem bis mittlerem Volumen oder eine Prototypentwicklung, die Werkzeugkosten sind recht gering. Die Produktionsgeschwindigkeit ist relativ langsam und die Zeit, um eine Laminierung zu erzeugen, variiert von wenigen Sekunden bis Zehn Sekunden. Mehr als die Hälfte unserer CNC -Pressen sind jedoch mit automatisierten Produktionssystemen ausgestattet. Diese Geräte können die Produktionskosten erheblich senken und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit sicherstellen.

Es gibt nicht zu viele Arten von Slots auf dem Stator- oder Rotor -Laminierung, und jeder Steckplatz benötigt ein bestimmtes Werkzeug zum Stempeln. Trotzdem sind die Gesamtkosten des Werkzeugs sehr niedrig. Die Produktionszeit der Form beträgt nur ein bis zwei Tage.